Incoloy 825

Incoloy825闡述 

Incoloy825是鈦穩定可靠化補救的全奧氏體鎳鐵鉻合金材料，并插入了銅和鉬。

Incoloy825兼有有以下特征： 

●好的耐能力氧化空鼓耐腐蝕性。
●好的耐點腐燭和間隙處腐燭耐磨性
●很好的的性和非氧化反應性熱咸性能
●在溫度和獨角獸高達550℃的高溫環境時都更具很棒的機戒能
●還具有產生溫達450℃的壓為容器等的v認證

Incoloy825鋼材型號和標準規范： 

Incoloy825電化學完分： 

Incoloy825電學及生物效果: 

Incoloy825導熱系數：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825受熱室內溫度范圍內：1370～1400℃

Incoloy825合金材料的力學使用性能： 

Incoloy825熱學特性: 

下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

Incoloy825ISOV型收窄沖刺校正：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy825阻止空間結構

Incoloy825能力載荷值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy825金相組成： 

Incoloy825耐熱合金具備著可靠的面心立米其他的化學成分。化學物質其他的化學成分和合適的熱辦理可以保障了耐灼傷性受到敏化性的改弱。

Incoloy825耐抗腐蝕性： 

Incoloy825就是一種萬能的項目 合金材料，在空氣氧化和替換自然環境下都有著抗酸和堿廢金屬氧化穩定性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy825較高的表現在侵蝕媒介豐富多彩的核然燒消融器中，如酸、和氫氧化物鈉全部都在同一款 個機器設備中凈化處理。

Incoloy825工序穩定性與規定要求

Incoloy825加工工藝和熱外理

Incoloy825鋁合金在基本的化工業整個過程中都非常容易手工加工。

Incoloy825加溫： 

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。

Incoloy825熱制作： 

Incoloy825不銹鋼適于的熱加工制作平均溫度為1150-900℃，冷去方案能是水淬或飛速空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

Incoloy825冷精加工： 

冷加工應在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。

Incoloy825熱加工處理： 

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940?10℃。

對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Incoloy825磨煉和磷化： 

在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

Incoloy825機制作加工： 

Incoloy825的機制作制作須要符合固溶整理后進行，要充分由于考慮到文件的制作制作疏松性，與奧氏體不銹鋼材質不一樣的的是，須要應用低單單從表面切屑效率和重下刀量。

Incoloy825不銹鋼焊接： 

在對鎳基合金進行焊接時，應遵循以下規程： 

1.辦公安裝地點

工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板

并避免兩區域間通風。

2.的工作裝和輔助軟件用具

應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.軟件和工具設施設備

應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切

機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料

粘上，導致腐蝕。