4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)硬質碳素鋼，硬質碳素鋼的居里點約為230℃，高出這樣熱度時硬質碳素鋼是鐵永磁鐵的，具備有很低的回縮彈性比率，高過這樣熱度時硬質碳素鋼為無永磁鐵的，回縮彈性比率減少。該硬質碳素鋼關鍵使用在生產在氣溫的變化條件內的尺寸相似度高平衡穩定的組件，寬泛使用在wlan電工作業業、精細實驗儀器、儀容儀表及工業園。

1.14J36的材料品種4J36。

1.24J36相似品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36裝修材料的工藝基準YB/T5241-1993《低收縮耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40工藝具體條件》。

1.44J36普通機械因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱凈化治理 管理制細則法律法規的熱膨脹數值機械性能檢檢試件材料按住述工藝制作和熱凈化治理 ：將半生產設備試件材料高溫至840℃?10℃，保溫隔熱隔熱1h,水淬，再將試件材料制作為生產設備試件材料，在315℃?10℃保溫隔熱隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良品類尺寸與供貨情況下優良品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鍛造加工生產技術用非渦流磁感受到爐、渦流磁感受到爐和弧光爐熔練。

1.84J36應用情況與特別的需要該硬質各種合金是主要表現低澎脹硬質各種合金。經飛機電子廠便用，性增強；便用中應按照嚴格把控熱處工院藝及處理藝設計，以有保障材料的增強性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化熱度范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮指數公式標準標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻溫度表數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫濕度的感情（電磁場抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學物質耐氧化性不銹鋼在典雅、惠陽淡水、和的海水中含有一定的耐氧化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術原則暫行規定的效能

3.24J36高溫及幾種高溫下的運動學性能方面

3.2.14J36抗拉強度合金類在淬火狀況的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切耐腐蝕性鎳鋼（固溶處理的情況）在普通下的剪切耐腐蝕性見表3-1。在有所差異冷應力應變下的剪切耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和應力松弛使用性能

3.44J36困乏耐磨性

3.54J36Q彈機械性能

3.5.14J36塑性模量合金類（退火工藝感覺）的塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫

4.24J36時光-溫濕度-進行轉型斜率

4.34J3金進行設備構造鎂合金為二相奧氏體進行。

4.44J36晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示溫度下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992的標準展開晶體度評分，報告見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型功能鎳鋼很特別容易冷、熱生產制作。熱生產制作需要盡量不要在含的團隊氛圍添加熱。

5.24J36電焊效能和金可運用氧乙炔焊、弧光焊、電弧氬弧焊和氫原子團焊等辦法電焊。猶豫增大公式與和金的生物組成化學物質有關系，應要量下降因電焊致使和金組成化學物質的變化，故此好選用氬弧焊，電焊的圖案填充鋁合金好所含0.5%～1.5%的鈦，以下降電焊的排氣口和裂痕。

5.34J36元件熱凈化工作工學院藝該金屬熱凈化工作可包含：消減剛度退火治理工藝、中部退火治理工藝及穩定可靠化凈化工作。

(1)徹底解除熱承載力去應力退火工藝為徹底解除配件在自動化機械加工廠后的殘存熱承載力，要使用徹底解除熱承載力去應力退火工藝：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)間退火工藝為消掉合金材料在冷軋鋼板，冷拔、冷冷擠壓環節促使的工藝通戶物理現象，以便于于持續工藝。部件燒水到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)安全可靠化操作為賺取具備著較低的開裂公式又能使其效能安全可靠的操作。一樣 應用第三段操作。

a)不規則化：在進行加熱中，耐熱不銹鋼中的雜質殘渣做好固溶和耐熱不銹鋼化事物趨向不規則。產品工件在愛護暖場中，進行加熱到830℃，保溫層20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火過程中 中都可以區域消去由熱處理行成的扯力。產品工件受熱到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)固定化時限：使合金類的尺寸大小固定。產品產品進行加溫到95℃，墻體保溫48h。關于冷工藝或自動化設備工藝后的高gps精度機件，為宜采取室溫操作時，可采取下述祛除扯力固定化操作：產品產品進行加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外壁解決方法外壁解決可分為噴砂、鏡面拋光或磷化。和金也可以25%稀硫酸在70℃下磷化，去除防氧化皮。

5.54J36車削制作制造處理制作制造處理與削磨效果該和金材料鋼車削制作制造處理制作制造處理基本特性和奧氏體裝飾管相仿。制作制造處理時應用快速鋼或孔狀和金材料鋼刀柄，底速車削制作制造處理制作制造處理。車削制作制造處理時能致用加熱劑。該和金材料鋼削磨效果更好。