3J1

一、3J1概述 

3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀出的強化型高粘性金屬。固溶整理后含有穩定的韌度，密度低，易加工整理生產。經固溶或冷應對后時間整理，有高的運動學安全耐腐蝕性和粘性安全耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1相關材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1接近鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。

1.33J1文件的科技標3J1金屬的科技標YB/T5256—1993《延展能力部件用金屬3J1和3J53科技標準》。

1.43J1化學上的合金成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理規章制度見表1-3。

1.63J1款式型號規格與提供形態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鋁鑄造技藝鋁合金用機械泵泵室檢測爐冶煉或機械泵泵室檢測爐冶煉加機械泵泵室自耗爐重熔。

1.83J1應運簡介與特別規定此類所有合金是20二十一世紀60時期的老字號號，我國種植與應運幾十年。基本用到制造技術所有國際航空用回彈力比較敏感元器件封裝及耐或腐燭媒質的元器件，如膜盒、膜片、波浪紋管、傳回桿、檔板和回彈力型式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線熱回縮彈性彈性系數該團體金在固溶加實效動態下，其一般線熱回縮彈性彈性系數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1容重冷應變速率加期限的狀態鋁合金的容重ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能參數在冷彎曲＋時長壯態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加時間狀況的3J1鎂合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1生物特性該合金類對、酸、氫氧化的鈉、含油品、生物質油和潤滑的油等被腐蝕性導電介質，同時在海洋資源和熱帶雨林天氣氣候情況下，有著好點的耐被腐蝕性性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1枝術要求法律法規的耐腐蝕性

3.1.13J1收貨的狀態合金屬材的力學性性能參數見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交期形態合金鋼材經追訴時效凈化處理后的結構力學特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及各類攝氏度下的測力能各種不同的情況的耐熱合金恒溫測力能見表3-3。

3.33J1堅持下去和脆性斷裂特點

3.43J1乏力功能

3.53J1伸縮性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變水溫鎂不銹鋼在900℃以下（達920～980℃）固溶整理后，為單相電奧氏體結構。固溶或經冷應變速率后追訴時效整理，約在500℃，從奧氏體中始于進行分溶解性出來γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己強化木紋地板相，600℃以下進行分溶解性出來快速，650～750℃進行分溶解性出來量達大值（含鉬的鎂不銹鋼水溫偏受限制）。在750℃以下進行分溶解性出來相始于溶解性出來，900℃以下溶解性出來完后。

4.23J1時間-平均溫度-團隊演變弧度

4.33J1鎳鋼屬材料團體機構選擇壯態的鎳鋼屬材料關鍵團體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提升相，并包含的一些的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎳鋼屬材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1塑壓機械性能方面不銹鋼的熱應變力溫暖，為350～1140℃，通過鍛、軋等熱粗制作加工，其粗制作加工機械性能方面健康。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊接生產方法穩定性硬質硬質合金在固溶模式下比在限期模式下有更快的焊接生產方法穩定性，可實行激光電焊、、縫焊、氬弧焊、光電子束焊，和銅、銀基硬釬焊。在限期治理 后，激光電焊、、縫焊穩定性比較。在硬質硬質合金表皮鍍鎳后可實行較低溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件上的熱治工院藝為放到碳素鋼漆層氧化物，原材料熱治理宜在真空度或保護英文積極性條件下對其進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面上方案加工工藝鋁合金熱方案后的氧化的皮，可主要應用堿浸-酸洗工藝合作方案方案去掉。液濕度不得不超500℃。酸液主要應用“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃濕度下來。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割制作與削磨能力固溶階段的硬質鎂合金鋼堅硬程度較低，可以切割等種種機制作。冷應變速率階段和時間階段的硬質鎂合金鋼也能夠展開機制作，但較難。配件基本在固溶階段制作成毛培，時間除理后再精制作到需求寸尺。硬質鎂合金鋼的削磨能力更好。