NS112

NS112不是種與Incoloy800同產品的全奧氏體減碳的鎳-鐵-鉻金屬，該金屬中的鈷硫水分含鋅量是可以嚴格執行操作在0.01%下。NS112本事不少侵蝕導電介質侵蝕。其較高的鎳硫水分含鋅量使其在丙烯酸乳液侵蝕前提條件極具極好的抗壓力侵蝕裂開特點。高鉻硫水分含鋅量使之極具更佳的耐點侵蝕和接縫處侵蝕裂開特點。該金屬極具極好的耐、設計酸侵蝕性，不過在酸和中的耐侵蝕性有限制。代替在鹵化物有應該發生了點侵蝕外，在被鈍化性和非被鈍化性鹽有極好的耐侵蝕性。在水、氣體并且 液體、冷空氣、二被鈍化碳的混合型喂養物中也極具極好的耐侵蝕性。利用于冷卻水器——耐侵蝕、液體熱處理加導熱管——極好的機器特點、熱處理加熱組件管——極好的機器特點等。就利用于高達到500℃的周圍環境，金屬購貨態為退火處理態。

NS112具有以下特性： 

●在高達模型500℃的高溫高壓的丙烯酸乳液物料中包括精湛的抗耐耐腐蝕性
●特別好的抗地應力腐化的能力
●極好的生產性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃的檢測機械化特性的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112和金極具固定的面心萬立方構造。藥劑學精分和最合適的熱凈化處理 保障了耐結垢性不主敏化性的降低。

NS112耐腐蝕性： 

NS112是一個種常用的施工鎂合金，在鈍化和重現的環境下都有抗酸和堿合金材料浸蝕穩定性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的具體表現在結垢有機溶劑各異的核一陽極氧化碳燃燒分解器中，如酸、和氫陽極氧化鈉都是相同的個的設備中工作。

NS112應用范圍： 

NS112多應用軟件于多種多樣施用體溫不不超550℃的實業域。

典型應用為： 

●酸鈍化處理制造廠用的微波加散熱管、不銹鋼容器、筐及鏈等。

●湖水放涼熱交互器、海上類產品給水管網設計、呈酸性汽體氛圍給水管網。

●酸工作中的熱交易器、蒸餾器、清洗、浸漬管等。

●原油使用量精練中的熱空氣熱相互交換器

●面制品工程項目

●石油化工步驟

●進行高壓co2適用的阻燃性好碳素鋼。

NS112手工加工和熱處里

NS112適用于熱制造生產和冷制造生產，但因為含有高韌度，需求大工作效率的制造生產專用設備。

NS112都比較合適于用不同的便的點焊的方式點焊。

NS112加熱： 

1.在熱解決之后及熱解決時候中應總是維持產品工件清潔。
2.在熱工作的時候中沒有沾染、、鉛試述它低融點金屬質，不然會妨礙相關材料的能力，應重視徹底清除譬如箭頭漆、溫度表指示標志漆、顏色蠟筆、人體潤滑油的作用油、鍋爐燃料等排泄物。
3.生物質中的占比越低好，天然植物氣中的占比應大于0.1%，煤焦油中占比應大于0.5%。
4.顧慮到溫度把控和穩定保潔的必須要 ，好在重力作用爐或有毒氣體保護區爐中做熱進行處理。
5.也能夠 在箱式爐或燃汽爐里添燒水，但爐氣必要衛生后以弱酸性至微陽極被氧化性為宜，應避開爐氣在陽極被氧化性和還原系統性之中跌漲，燒水火柱未能之間燒向鑄件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱生產加工室內溫度超范圍1200℃～900℃，冷凝方試為水淬或在760℃～540℃之中硬著頭皮飛速冷凝。熱可以彎曲的應在1150℃-1000℃之中做。
2.為得以抗氧化耐磨性和抗應力松弛性，熱激光加工后要做好降溫處理。
3.的原材質不錯單獨原材質已回溫至1200℃的爐中，的原材質的墻體保溫隔熱隔熱時候為每100mm機的薄厚墻體保溫隔熱隔熱60小時。墻體保溫隔熱隔熱夠了的時候后快速發展公布，在指定的平均溫差標準開展熱工藝。當的原材質平均溫差減到不超熱工藝平均溫差時，需完后調溫。

NS112冷加工： 

1.NS112的制作硬底化率不低于奧氏體不銹鋼板，如此需求對制作主設備做出區分。冷制作材料因為淬火熱外理態，但是在冷制作需要做出當中淬火。
2.若冷生產制造量不小于10%，則在選用前應該對鋼件來進行硬化去應力退火處理。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟化劑淬火進行正確處理室溫依據都920℃～980℃，進行正確處理室溫是950℃。
2.為取到的抗腐化性，放涼途徑主要包括水淬，它的厚度低于1.5mm的涂料也可主要包括高速 空冷。
3.在熱加工處理整個時候中，要通過所訴的調溫整個時候中須要控制便于的事由使用。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外表腐蝕物和對接焊縫附進的焊渣的支承性比不銹鋼304更強，機械廠設備制造手段和電化學手段能夠以運行，采用機械廠設備制造手段時要以免 會制造輕金屬污染問題或制造外表易變型的手段。
2.用過HNO3/HF混雜酸開始磷化治理前必要小心留意磨光或鹽浴預治理將空氣氧化膜弄碎。

NS112機加工： 

NS112須在滲碳熱除理時候實施機工作，主要是因為裝修材料的工作固化，故而宜選用比工作低鎳鋼標準單位奧氏體不透鋼低的切割高速度和重銑孔實施工作，這樣才能車入已冷作固化的外層下部。

NS112焊接： 

NS112適用進行什么傳統熔接藝熔接，如鎢電惰性空氣防護性區好焊、等正離子弧焊、手動亞弧焊、金屬材質惰性空氣防護性區好焊、熔融惰性空氣防護性區好焊、防護性區好空氣脈沖焊等。
NS112的電焊一定要在固溶處理態開展，并整理無殘留霉印、粉塵爆炸和各項符號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112比較合適進行一切普通熔接工藝設計與同類村料或鋁合金熔接，如鎢電惰性氣態保障焊、等化合物弧焊、純手工藝品亞弧焊、鋁合金惰性氣態保障焊、融化惰性氣態保障焊，中間單脈沖脈沖焊是實施方案。在進行純手工藝品脈沖焊時，分享動用(Ar He H2 CO2)很多種成分表搭配的保障氣態。

NS112的焊方法工藝加工都要要在退火工藝態做好，并采用不銹材料刷除去衛生油污、煙塵和各項符號。在對接焊方法縫隙莖部焊方法工藝加工時，為能夠 的莖部對接焊方法縫隙質，運行都要要十分的注意(氬氣99.99)，這樣子在莖部焊方法工藝加工完后對接焊方法縫隙都不形成脫色物。焊方法工藝加工熱影響到區形成的紅顏色要在對接焊方法縫隙范圍未水冷卻時用不繡鋼刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電壓電流，伏特

I=電焊直流電，安培

V=焊時間，公分/分鐘的時間。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）