4J33

一、4J33概述 

4J33是根據中國大陸的瓷質的特點科研的瓷質封連結金。各種合金在-60℃～600℃溫暖超范圍內具備著與95%Al2O3瓷質接近的線增加常數。重要的于和瓷質做篩選封接，是電真空體工藝中重要的的封接空間結構材質。

1.14J33食材鋼號4J33。

1.24J33接近型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33材料的新技術應用標準單位YB/T5234-1993《瓷封金屬4J33、4J34新技術應用要求》。

1.44J33普通機械含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱除理制度的重要性原則約定的擴張指數公式及高低溫阻止比較穩明確的效能撿驗樣品，在保護措施節日氣氛或真在空中熱處理到900℃?20℃,恒溫1h，以并不不小于5℃/min強度冷至200℃下列揭曉。

1.64J33品類金橋銅業跨接線的截面積大小與供應信息程序品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與生產新工藝用非蒸空感器爐、蒸空感器爐或電孤爐熔鑄。

1.84J33應運慨況與特出讓該硬質合金鋼鋼經空航生產廠家用，用安全性能維持。重要采用電機械泵零件與Al2O3瓷質封接。生產制造較大型電子器件管和磁控管的電、生成盤和生成線。在用中盡可能用的瓷質與硬質合金鋼鋼的熱膨脹指數相適應。當用硬質合金鋼鋼時，應結合用室內溫度嚴要求檢定溫度過低組織安排維持性。在工作全過程中應對其進行盡量的熱處置，以要確保涂料有好的的深沖引伸用安全性能。當用鍛材時需要嚴要求檢定其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33受熱的水溫范圍內該合金材料溶解的水溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33碳素鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線膨漲數值規范標準的規定的合金鋼最低值線膨漲數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算公式ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特點

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33內阻平均溫度標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鎂合金的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33生物學性該合金鋼在十足、惠陽淡水和井水中包括比較好的耐金屬腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33的技術標準的規定的耐腐蝕性

3.1.14J33氏密度深沖態帶材的氏密度應完全符合表3-1的約定。它的厚度不太于0.2mm的帶材不做氏密度開展。

表3-1 

3.1.24J33拉伸比屈服強度比屈服強度絲材和帶材的拉伸比屈服強度比屈服強度應不符合表3-2的法律法規。

表3-2 

3.24J33環境溫及各個溫下的力學結構能力

3.2.14J33強度鎳鋼帶材（滲碳態）強度見表3-3。

3.2.24J33伸拉耐磨性合金類（熱處理態）在高溫的伸拉耐磨性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和金屬疲勞穩定性

3.44J33勞累功效

3.54J33的的彈性功能的的彈性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變室內溫濕度4J34錳鋼γ→α相變室內溫濕度在-80℃下述。4J33較4J34組織安排可靠。

4.24J33時期-溫度因素-企業轉型曲線方程

4.34J33錳鋼組建構造該錳鋼的組建為三相變頻器奧氏體。按1.5法規的熱處里制度的重要性處里后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，不會會出現馬氏體組建。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度的標準的規定，深沖態帶材的晶體度應不不大于7級，不大于7級的晶體不得當超出空間的10%。對板材厚薄不大于0.13mm的帶材，估量均值晶體度時，沿帶材板材厚薄目標方向晶體位數應不不超7個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33冷沖壓能力該各種鋁合金材料兼具優秀的冷、熱手工加工廠能力，可而成繁多簡化樣式的零部件。但應解決在含的團隊氛圍中放熱。在冷手工加工廠時，帶材的冷應對率大于等于70%，滲碳處理還會引發的彈蠕變各向。應對率在10%～15%內，各種鋁合金材料在滲碳處理不會誘發金屬材質晶粒度陡然成長，也將引發各種鋁合金材料的彈蠕變各向。當終應對比率60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其彈蠕變各向小。

5.24J33焊加工工藝耐熱性該硬質鎳鋼可適用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等技巧與銅、鋼、鎳等輕金屬焊加工工藝。當硬質鎳鋼中鋯含水量超過0.06%時，將影響力生態板的氬弧焊焊加工工藝性能，而且使焊口空鼓。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件加工熱辦理工學院藝熱辦理可為：消掉應力應變淬火、前面淬火。

(1)消減能力淬火為消減元件在自動化加工制作后的殘存能力，要做消減能力淬火：470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間滲碳為徹底消除合金材料在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓生產制造處理環節所致的生產制造處理硬度癥狀，便于于再生產制造處理。工件的必須要在干氫、吸附氨或真半空蒸汽加熱到750～900℃，墻體保溫15min～1h，最后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面上整工院藝面上整理也可以噴砂、磨光、酸洗鈍化。該硬質合金具備有穩定的真空電鍍特性，面上能燙金、銀、鎳、鉻等黑色金屬。

5.54J33銑削生產與銑削安全性能參數該鎳鋼鋼屬銑削生產安全性能特點和奧氏體不銹鋼材質相擬。生產時適用高速公路鋼或硬質的鎳鋼鋼屬彈簧，低轉速銑削生產。銑削時更易用急冷劑。該鎳鋼鋼屬銑削安全性能參數健康。