904L (UNS N08904) 也是種終級奧氏體不銹鋼板，定制應用于在多種多樣加工工藝生態環境中實行中級致高度的耐銹蝕性。高鉻和鎳含水量的通過，加個上鉬和銅的增添，保證了優秀的耐的腐蝕性。

904L 具有著髙度合金材料化的普通機械成分表——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供數據了好于 316L 和 317L 鉬增強不銹鋼裝飾管嗎的優良的耐氯化物承載力耐被腐蝕裂紋、點蝕和大部分耐被腐蝕特性。

錳鋼 904L 最早開發設計采用能承受有稀氫氧化鉀的條件。它還對另外硅酸酸（如熱磷酸）及其大多半數充分酸還具有比較好的受性。

和金 904L 很更易確認準則廠房打造操作開始悍接和制作。

耐被腐蝕特性

904L 中金屬化學元素的高含碳量使該金屬兼有非常的好的抗平均生銹學習能力。

904L 剛開始是為承受具有稀硝酸鈉的周圍環境而定制開發的，是一些這幾種不銹鋼材質其中之一，在高達hg 95°F (35°C) 的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對成千上萬別的無機物酸（假如磷酸和太絕對多數生物碳酸）包括優異的耐受力性。只是，含鹵正離子的酸和酸水溶液有機會兼有強大的蝕化性，317L、317LMN 和 904L 的耐蝕化性有機會匱乏。

妥爾油的分餾一般而言所需比 316L 以至于更使用的 317LMN 非常好的的原材料。在等熱的濃苛性堿懸濁液中，耐腐性性最主要衡量于建筑材料的鎳的含量。904L 的鎳份量為 25%，已被關系證明是絕大部分數傳統式不銹鋼裝飾管嗎的比較好代換品。

304L 和 316L 等傳統意義不銹鋼板在些的條件下會發生氯化物應力比金屬腐蝕空鼓 (SSC)。跟隨著鎳和鉬含水量的增高，對 SSC 的忍受力增高。以至于，更為重要效率的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 享有比較好的抗 SSC 效率。右上角的圖表展現了在多效蒸發必要條件下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的抗御力。高功能奧氏體鋼和雙相裝飾管顯著遠低于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

分解成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上進行分析

體重 %（不可能另有解釋，不可能每個值均為比較大值）

冷真空成型

904L 很具備延伸性與此同時最易成型。。修改鉬和氮代表著著與細則 304/304L 分類好于，應該必須要更強的生產設配。

熱成型。

來說熱處理的過程 ，推薦的在使用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工做的的濕度。一般是熱處理后應開始固溶熱處理和退火處理處理，但來說 904L，要是在多于 2012°F (1100°C) 的的的濕度下結束熱制作，后來直接的對原料開始退火處理處理，則該原料不錯當你不再開始后期預熱的情形下的在使用根治。將大部分工件產品從 2012°F (1100°C) 以內的的的濕度退火處理處理是是非常重要的要的。要是局部性預熱或水冷卻水到 2012°F (1100°C) 以上，又或者水冷卻水真慢，熱處理后應始終保持開始固溶熱處理和退火處理處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開始固溶熱處理。

制造

合金材料 904L 的冷處理硬度率使其可處理性大于 410 和 304 不透鋼。

焊

錳鋼 904L 可能確認太越多越規定技術輕輕松松補焊加工加工工藝。奧氏體實木板材有著不規則的奧氏體結構特征特征，錳鋼屬性區域劃分不規則。補焊加工加工工藝后的凝結造成的某種屬性如鉬、鉻和鎳的自己區域劃分。哪些偏析留下在補焊加工縫隙的鍛壓結構特征特征中，并會影響某種大環境中的耐生銹性。偏析在 904L 中不太特別，那樣村料通常時候下的使用與補焊加工接頭化學成分雷同的插入金屬制材質實行補焊加工加工工藝，甚至會可能在就沒有插入金屬制材質的時候下實行補焊加工加工工藝。

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