4Cr10Si2Mo鋼的因素及廣泛應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應屬馬氏體耐低溫鋼內型，也都是種中耐熱熱作磨具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的電化學完分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱代加工：
打造制作工藝要求：高溫溫暖為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預備期熱辦理：
退火工藝設計工藝設計：加熱溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
回火的溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
氣溫熱處理加熱期限盡量不要延長，以應對界面脫碳使界面氏硬度大大減少抗刮性壞掉，同時能能應對含硅剛易存在金屬材質晶粒長大成人的傾向性。
4Cr10Si2Mo鋼冷激光加工性能指標差，冷斷裂時須得提前預熱（600~800℃）。