1.2080 X210Cr12 AISI D3就是一種大氣硬度、高碳高鉻鋁合金的工具鋼，有優秀的耐腐性和耐腐性。1.2080 X210Cr12 有固定的淬透性和長度固確定和高抗回火性。

1.2080 AISI D3 一種油疏松、高碳/鉻型APP鋼，具備著十分高的耐用性。它會隨之盡寸的很小變化規律而變硬。該錳鋼具備著十分高的抗壓比強度和高度疏松。切屑APP、冷冷擠壓、木工裝修、不銹鋼拉絲、拉深和冷冷擠壓APP、冷作輥、檢具。

鍛打：比較慢而勻地加水到 700°C，第三速度更快地加水到 900/1050°C。鍛打后逐漸一系列冷卻，建議在爐中。

淬火：在 900°C 淬火并較慢爐冷。淬火后的光潔度約為。225布氏。剪切力驅除：如若加工制作運行任重道遠或 1.2080 加工件的截面積不平衡點，則在通戶前經由電加熱至 700°C 來驅除剪切力，平均，較慢降溫。

硬底化：放緩提前預熱至 750/800°C 并*水浸泡。重新將 1.2080 控件熱處理熱處理到 950/1000°C 的決定性硬底化高溫，并讓 1.2080 控件熱處理熱處理利用。在空氣中中冷確或在油中調質。

回火：在圈定的回火的溫度下不勻*地熱處理加熱，每5英寸總體積尺寸提高起碼五小時。再次回火應在期間散熱至制冷。

1.2080的化學工業因素

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機制效能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

手工焊接：

仍然 1.2080用具鋼的開裂確立高風險很高，以至于盡義務可能會減少對焊。盡管，當對焊不容少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火工藝 1.2080 輔助工具鋼的不銹鋼焊接

· 加溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 對接焊

· 再次削除熱應力

焊管：使用在對接焊形式鋼的 Cr-Mo 錳鋼焊管。

B. 與軟退火處理 1.2080 道具鋼的固化相關的對接焊。

· 進行加熱至奧氏體化濕度。

·冷卻后到約達。500°C

·點焊在較為基本比較便宜。500°C

· 空氣冷卻至約 500°C。100°C 以與正常的洛氏硬度是一樣的的習慣，最后回火至的需求洛氏硬度。雙回火將影響劃痕達成的概率。

金屬探針：硬面金屬探針。

C. 1.2080 工具軟件鋼在調質情況下的補焊。

· 暖機到以前動用的回火溫度表（低 200°C）。

· 在回火溫暖下電焊。

· 當即加水到回火體溫，但最高的。300℃。泡發時3一小時。

·在大氣中保壓到較為基本比較便宜。80℃。

· 供暖至回火高溫。凈泡準確時間2時間。

電級材料：硬面電級材料。

1.2080 器具鋼周圍環境水溫下的高中物理性能

（平均水平值） 粘性模量 [103 x N/mm2]：210 

黏度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

熱敏電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46