H13鋼是一種種空冷軟化的鉻系熱彎曲鑷子鋼。H13是用到關國A SI -SAE統一的編碼查詢的不銹鋼材料,系中碳中鉻熱鑷子鋼。該鋼極具較高的熱程度和抗拉強度，更是在中溫（600℃)時極具較高的熱程度和抗拉強度,高的抗磨損性性和延展性,最好的耐熱冷困倦性。隨著這鋼極具非常好的綜合機械性性,而變的更越多灌木適用于創造模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲鑷子與芯棒、鍛打重壓機鑷子精鍛機用鑷子、鑲塊與鋁、銅和其和金的壓鑄模等。1原材料的常規性能指標1.1的原材料的化學工業部分(見表1)及及合金屬事物的干擾H13屬鉻系熱塑膠硅膠合金模具鋼,用料中帶有每次大約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎳鋼的元素。隨著含鉻較高,以至有較高的淬透性,填加1 % Mo時的淬透性更為重要。故盡寸最大的塑膠硅膠合金模具表面淬火時也就也還可以空冷。鉻、硅就也還可以提升 鋼的耐溫乏力性和抗腐蝕性,有時候硅的的存在卻帶動了用料的脫碳過敏性。釩就也還可以帶動鋼的第二次固化成效,帶動鋼的相對性能處理。鉻系熱作塑膠硅膠合金模具鋼的柔韌﹑耐溫乏力性都比較好,有時候隨著那樣用料中含鎢較少,故其回火相對性能處理少于鎢系。

2建筑材料的熱正確處理的方式21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應立即固溶處理。固溶處理室溫為860~880“℃。隨著預熱到Ac室溫上面的 ,氫氟酸處理物準備充分平滑熔化分解,但又未*充分平滑熔化分解,從而導致奧氏體的成份極不平滑,在最后的放置冷卻進程中 ,或以未溶的渺小氫氟酸處理物水分子為主導,或不平滑奧氏體中碳原子核含有處誕生新的主導,而平滑地長大成人成型科粒狀的氫氟酸處理物。進行球化滲碳,能夠降低相關材料的硬度標準,有所改善切割代加工性,而且要為的時候回火加工作好集體需備。滲碳隔熱時候依賴于于工件產品透燒時候,不能別過長。水冷卻速度慢般30 ℃/h ,冷至500 ℃以內敲定空冷。球化固溶處理加工制作工藝 身材曲線下圖1。

常規的蘸火H13鋼中對此不銹鋼因素Si的產生,增太大了脫碳敏銳性,對此表面回火進行加水時通常情況下分為鹽浴或渦流進行加水。與此同時,對此鋼中所含較多的不銹鋼因素,表面回火進行加水前需加熱,通常情況下加熱工作溫度830~850 ℃.H13鋼回火溫度表與堅硬程度﹑晶體度聯系如下圖3。

H13鋼經熱處置后,存在很好的標準化自動化穩定性,*是可以要對塑模的主觀線質量要。單獨,塑模外面如 滲蠶或氰化后,更并能延長塑模的運行生命周期,要生育的要。