2Cr13鋼是選用的不繡鋼，熱密度高.抗脫色性好，減震性好。在弱結垢物質中享有盡量的耐結垢性，對惠陽海里的水享有盡量的耐結垢性。.蒸汽.環境也會充裕的耐結垢性。熱治療后可擁有較高的功能。選用于開發450℃普通下安全在使用的左右機制零件加工和礦業飲食化工貯罐。如，轉動元件、放置銷、支撐桿、汽輪發電機組葉尖、閥球、閥板﹑閥桿、泵件、橡膠模具等。在這當中，轉動元件、放置銷、支撐桿等元件尋常在調質后安全在使用。中國傳統的調質技術是高溫高壓高溫、油淬和回火。從而拓展的種植的條件，充分滿足的種植要求，調出質治療新技術確定試驗報告不斷探索和應用。CB/T2221-1992耐熱性鋼規范標準規定2Cr13鋼的化學式組分見表。高頻回火熱度在新舊交替規范標準規定選擇的調質技藝中具備一定的差別。生產加工操作表達，1050年℃高頻回火忽然過高，使馬氏體粗長，回火后突破可塑性更為明顯大幅度有效降低。普遍認同2Cr13鋼高頻回火后在400~600℃回火會大幅度有效降低耐被防腐蝕性和突破值。炎熱回火能否確保其結構和的性能在操作熱度下的維持性，并存在較高的耐被防腐蝕性。非常人認同回火后的放置保壓能否以所以網絡速度放置保壓。一些人認同鋼有回火韌脆趨勢，回火后應加快放置保壓，以能夠抑制回火韌脆的發展方向，收獲較高的突破可塑性。

GB/T1221-1992及舊標及相關內容廠標約定的2Cr13鋼調質后的結構力學耐熱性列在表格。

與規范標準標準的機械設備設備制造效果比起來，新加工過程實驗室的檢測的檢測的機械設備設備制造效果報告年均伸展抗壓強度抗壓強度增加29%以內，破裂后伸展應變速率率年均減少51%以內，縱剖面內縮率增加22%，沖刺釋放功增加33%。必須目光的是，在伸展實驗室的檢測中，破裂中央的檢樣比破裂中央的檢樣后伸展應變速率率高于破裂中央的檢樣。兩個調質后的伸展檢樣的破裂說出頭皮，這也應該是破裂后伸展應變速率率低的的原因中的一種。不論什么要怎樣，這并不預示著建筑材料的塑型因素減少了許多 。時間和說法證明信，縱剖面內縮率比破裂后伸展應變速率率更說出真是應變速率，所以在塑型因素中利用縱剖面內縮率比破裂后伸展應變速率率更合適"。斷面內縮率增加了22%以內。所以，新的調質加工過程在加工中的利用是能夠的。在沖洗疲勞耐壓實驗設計，用到的是沖洗疲勞耐壓實驗設計“U"型凹槽鋼材拉伸實驗設計，要是國際標準中的A，值指的是“V"凹槽鋼材拉伸實驗設計，二者之間的價格是移覺的。但疲勞耐壓實驗設計沖洗值和從數據庫中查重到的40最大數據庫Cr鋼調質后的“U"型凹槽鋼材拉伸實驗設計的沖洗值相進。從可比性有何意義上說A值不存在減低了。根據新調質流程的回火燒水氣溫高于老式調質流程的回火燒水氣溫，鋼的晶體大小大小較細。鋼的沖洗值與晶體大小大小尺寸規格有關于。晶體大小大小越細，沖洗值越大。在老式流程中，回火氣溫可超過2萬℃使策劃 粗長，回火后沖洗彈性取得減低了。除外，鋼的亞溫回火未溶鐵素體劃分小而不均，對加強彈性有比較好的實際效果，將磷等危害殘渣收集在一點游離于不集中的鐵素體顆料中，可加強鋼的寬度彈性，減低了冷脆圖片轉換氣溫，減低了回火韌脆。種植的項可實現運用標準2Cr13鋼零配件多數為450℃一下銷軸和軸器件。抗硫化機械性能一方面決定于藥劑學好分，并能實現運用標準，與新的調質加工制作加工 技術和一般的調質加工制作加工 技術不是。新加工制作加工 技術增長了密度完成指標和塑性材料﹑柔韌性會發生變化環鏡工作溫度的恰當增長而多，這樣熱密度能能實現需求。新加工制作加工 技術熱處理后，馬氏實力比較小，回火后無發散無定形碳物沉淀物中，熱比較穩界定能否實現運用需求。利用商品的施用的要，方法的要和工藝技術水平將為2Cr13鋼機件調質解決的方法的要認定為217~255HB。回火加溫室內氣溫為860~880℃,水淬,水的氣溫≤40℃。利用機件網套直徑的多少不一，回火室內氣溫為560~620℃考慮。回火后，利用工件表面多少不一考慮油冷或油冷。加工加工進程優勢特點民俗加工加工進程表面退火溫度高，表面退火后內扯力高，不及時的回火，便捷誘發組件的脫層，越發是尺寸規格大、樣式形態復雜的的組件的。但考慮到表面退火溫度低，馬氏總面積小，表面退火后內扯力小，就是表面退火后第二種天回火都不會脫層，組件的崎變也小太多。新加工加工進程操作運用簡約，節約資源成本低。都要提前準備的是，表面退火電加熱溫度不可以過低，恒溫事件要豐富，使調質結構開展中的鐵總面積不超15%，使大的部分炭化物溶解度，終究結構開展有一點粒狀炭化物，而是大塊或鏈狀勻稱。甚至，的沖擊值會影響。近些年里來，從整個機械產品的全進程偵測來講，要根據新加工加工進程來調質加工處理的2Cr13鋼組件運用順暢。