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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52板材品牌4J52。

1.24J52相同品種見表1-1。

1-1[1~3] 

白俄羅斯

荷蘭

泰國

使用了法國的

英國

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52食材的技術水平水平標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技術水平水平必備條件》。

1.44J52化工成分表見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

加工余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱除理考核機制規范標準設定的澎脹常數特點抽樣檢查試件材料其熱除理考核機制:在養護團隊氛圍或真高空采暖器到850℃?20℃,保熱1h,以不太超過300℃/min速度快冷至400℃下面首份[4]。

1.64J52優良的品種規格尺寸與出售情況優良的品種有棒材、管件管材、板、帶材和絲材。

1.74J52熔練與鍛造加工工藝用非抽真空環境感受到爐、抽真空環境感受到爐或脈沖爐熔練。

1.84J52應用領域簡況與層次性耍求4J52屬玻封錳鋼主要表現鋼號,經航空公司生產車間適用,特點不穩。

4J52各種合金包括用作與軟鉛夾絲玻璃封接,大型電子廠管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52熔化溫差范疇該各種合金熔化溫差約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鎳鋼的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線擴張常數標準化要求的鋁合金材料材料平衡線擴張常數見表2-1。鋁合金材料材料的平衡線擴張常數見表2-2。鋁合金材料材料的擴張弧線見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52體積密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電性能方面阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52磁塊能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52各種合金的帶磁能

2.54J52耐蝕化特點鎳鋼在下墊面、談水和海面含有盡量的耐蝕化性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技術性標淮明文規定的穩定性

3.1.14J52光潔度深沖態帶材應不符合表3-1的規定。的厚度往往并不少于0.2mm的帶材不為光潔度撿驗。

3.1.24J52拉伸抗壓強度能力效果錳鋼帶材的拉伸抗壓強度能力效果應非常符合表3-2的法律法規。

3.24J52工作溫度及不同工作溫度下的力學性的性能

3.2.14J52氏堅硬程度該各種合金(去應力退火態)氏堅硬程度HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

階段標號

情況下

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52收縮效能該鋁合金(退火工藝態)空調溫度收縮效能見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52持續和金屬疲勞使用性能

3.44J52疲勞度特點

3.54J52彈力性能指標

3.5.14J52柔軟性模量該合金鋼的柔軟性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫度表

4.24J52時-溫暖-聚集轉化曲線擬合

4.34J52耐熱合金策劃 節構該組耐熱合金均為穩定的的奧氏體策劃 。

4.44J52晶粒大小大小度度大小度金屬深沖帶的晶粒大小大小度度大小度應不低于7級,低于7級的晶粒大小大小度度大小度不得當大于表面積的10%。層厚低于0.13mm的帶材相信月均晶粒大小大小度度大小度時,沿帶材層厚中心點的晶粒大小大小度度大小數個應不底于5個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52熱擠壓特性該各種塑料很可能會完成冷、熱處理。熱處理體溫不得以過高,進行升溫時刻不得以很長,應以防在含的團隊氛圍中進行升溫。當帶材冷應變力速率力率低于75%時,熱處理回火以后會所致韌度材料各向。冷應變力速率力率在10%~15%,進行升溫到950~1050℃時(在釬焊整個過程中不得以防)晶體為顯著成長,引發各種塑料韌度材料調低,對待薄的斷面還可能會丟失塑料的真空體密封性。故而半成品的終應變力速率力率應調節在60%范圍[2,5]。

5.24J52補焊耐磨性該結構金體現了穩定的補焊耐磨性,可釬焊和碰焊。該結構金與軟磨砂玻璃等相關材料封接應先去預氧化物除理。

5.34J52器件熱外理工學藝熱外理可劃分成:解除能力熱補救回火工藝、前面熱補救回火工藝及預氧化反應外理。

(1)解決壓力熱處理為解決所需要的零部件在自動化機械加工生產后的殘存壓力要采取解決壓力熱處理:430~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)上面降溫為消去不銹鋼在冷扎、冷拔、冷壓鑄過程中 中給予的生產疏松原因,以便于繼讀生產。工件的需要符合蒸空或保養氣息中,加熱到700~800℃,保冷30~60min,最后爐冷、空冷或水淬。

(3)預氣鈍化清理該整合金類作封接涂料應用時,在封接前該開始預氣鈍化清理。使合金類外層轉換頂層尺寸均、緊密的氣鈍化膜。產品在1100℃下,在趨于穩定濕氫中,煮沸30min,第二在大概需要800℃的氣中氣鈍化5~10min。產品的增重在0.1~0.3mg/cm2為合適的[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表層治理工學院藝在熱治理、電弧焊接或玻封事先,可以解決金屬表層污垢、潤滑油。防陽極氧化層時可應用噴砂或先在熔融堿液中泡浸,第二再磷化處理。一些防陽極氧化皮需用25%硫酸銅溶液在70℃下磷化處理。

5.54J52切割手工工作與削磨特點該不銹鋼類切割手工工作特征和奧氏體不銹鋼圓管是類似的。手工工作時利用極速鋼或硬性不銹鋼類數控刀具,低轉速切割手工工作,切割時導致用冷確劑。削磨特點優秀。


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