4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38文件鋼材牌號4J38。

1.24J38近意品牌4J38金屬近意于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38村料的高標準規范單位YB/T5241-1993《低熱膨脹耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40高的技術條件》。

1.44J38生物因素見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38調質外理監督機制規范標準中規定的增大指數公式機械性能檢檢巖樣按緊述的方法生產制造和調質外理：將半制的成品巖樣采暖器至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將巖樣生產制造為制的成品巖樣，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38木種年紀與制造環境木種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38鍛造與制作藝用非負壓感受到爐、負壓感受到爐和弧光爐鍛造。

1.84J38選用概貌與特有標準要求該錳鋼是在20世際80年初在目前我國試提煉出功。經多年以來應用，采用效果安穩。注意適用生產制作紅外光腔體、內波導等零件圖。面積定位精度、表皮凹凸不平度均取得比較滿意采用效果。應用中應要從嚴操控熱解決機械加工工藝流程和生產機械加工工藝流程，以保護板材采用效果的安穩性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38性溫能

2.1.14J38溶解水溫依據和金融點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線變大比率的標準規程，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38孔隙率ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電耐腐蝕性電阻功率率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38磁塊能

2.54J38化學上功能金屬在美觀、惠陽淡水和海域含有一定的的耐化學性功能。

三、4J38力學性能 

3.14J38技術水平標準指定指定的穩定性

3.24J38常溫及幾種溫度下的測力的性能

3.2.14J38硬性合金鋼多種方式的硬性見表3-1。

3.2.24J38延展耐熱性參數金屬其他狀況的延展耐熱性參數見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38牢固和脆性斷裂效能

3.44J38疲倦功能

3.54J38應力松弛機械性能

3.5.14J38韌性模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38塑壓耐磨性4J38合金材料類因含硒，熱生產耐磨性特別差。在錳、硒物質有盡可能占比的的條件下，熱生產耐磨性可領取增強。該合金材料類鍛造制作溫暖一樣在980～1120℃。冷生產耐磨性不錯，冷軋鋼應對速率量大約50%控制，冷拉應對速率量大約70%控制。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38點焊耐熱性

5.34J38部件熱補救技術該鎂合金的熱補救可包含：解除彎曲應力滲碳、中間商滲碳及比較穩定化補救。

(1)除去扯力去彎曲剛度熱處理回火為除去機件在機加工處理后的殘存扯力，要開始除去扯力去彎曲剛度熱處理回火：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)其中退火工藝為除掉鋁合金在帶鋼，冷拔、冷冷沖模工作中帶來的手工加工生產固化的問題，以便于于依然手工加工生產。產品熱處理加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)固定化工作為得到 具備有較低的增長彈性系數又能使其的性能固定的工作。普遍用到四段工作。

a)粗糙化：在加熱中，硬質合金材料中的懸浮物有力固溶和硬質合金材料化成分趨近粗糙。軸類零件在保護氛圍音樂中，加熱到830℃，墻體保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火時候中并能環節清除由回火存在的壓力。工件表面燒水到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)不動態平衡性化實效：使鎂合金的寬度不動態平衡性。部件調溫到95℃，隔熱保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38從表層除理工學藝從表層除理可適用噴砂、鏡面拋光或酸洗工藝磷化。碳素鋼可25%液體在70℃下酸洗工藝磷化，去除防氧化皮。

5.54J38銑削激光粗生產制造與銑削特性該鎳鋼類銑削激光粗生產制造特性積極。激光粗生產制造時選用高速的鋼或孔狀鎳鋼類刀柄。銑削時能致用保壓劑。該鎳鋼類銑削特性積極。