4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃工作溫度使用范圍內，具備有與軟夾層夾層玻璃紙相進的彭脹常數，于與相關的的軟夾層夾層玻璃紙配對封接。這種鎂各種合金中含有鉻，經空氣陽極氧化處里后，鎂各種合金表層轉換成異常低密度的空氣陽極氧化膜，與基體緊密結合最牢，且與軟夾層夾層玻璃紙侵潤性性好。所以，能得到高韌度的封接面。是電真空體工業中的最重要封接組成裝修材料。

1.14J47建筑材料品種4J47。

1.24J47相同鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47裝修材料的水平標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金水平情況》。

1.44J47化學式有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱解決監督機制準則規定的增大指數公式的性能測試坯料在氧氣熱場開國中將坯料升溫至1100℃?20℃,隔溫15min，以不多于5℃/min快慢冷至200℃下揭曉。

1.64J47品系型號規格與生產商情況品系有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與鍛鑄加工過程用非重力作用感應開關開關爐、重力作用感應開關開關爐或脈沖爐煉制。

1.84J47操作慨況與特殊性符合要求該結構金經飛機維修制造廠app，特性動態平衡。最主要適用于制造所有電真空環境元功率器件，如智能束管的陽帽等。在操作中需要使備選的有機波璃與鎳鋼的膨漲比率相自動匹配。為增強金屬件與有機波璃的封接程度，合法鎳鋼中有務必的鋁、鈰。在熱處置時，應禁止其晶粒大小過大，以確定帶材擁有很好的深沖引伸特性及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47融解平均水溫規模該鎂合金的融解平均水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱脹彈性常數標規定標準的一般線熱脹彈性常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47溶解度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功能

2.3.14J47電阻器率見表2-1。

2.3.24J47內阻室內溫度數值見表2-4。

2.44J47磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47不銹鋼的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47無機化學能合金鋼在細顆粒物、淡水區和湖水中兼備好一點的耐生銹性；有好的抗生銹能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47工藝要求規范的性能指標

3.1.14J47硬性深沖態帶材的維氏硬性應值為相當190。鋼板厚度不是很少于0.2mm時不予硬性試驗報告。

3.1.24J47抗壓力度力度金屬帶材的抗壓力度力度應完全符合表3-1的法規。

表3-1 

3.24J47高溫及各式平均溫度下的運動學特點

3.2.14J47光潔度各種合金帶材（淬火感覺）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲彈簧安全耐熱性鎳鋼（滲碳方式）在空調溫度的彎曲彈簧安全耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47牢固和脆性斷裂特性

3.44J47身體疲勞功能

3.54J47黏性機械性能

3.5.14J47回彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度因素

4.24J47周期-熱度-機構轉化成等值線

4.34J47鎂鋁合金鋼安排開展設計該鎂鋁合金鋼出于Fe-Ni-Cr三合相圖的相對穩定奧氏體板塊。鎂鋁合金鋼為二相奧氏體安排開展。

4.44J47金屬材質晶粒度大小度度度標規定標準，鎂合金深沖態帶材的金屬材質晶粒度大小度度度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶粒度大小度度度不容許高出空間的10%。強度大于0.13mm的帶材想大概平均的金屬材質晶粒度大小度度度時，沿帶材強度方向盤金屬材質晶粒度大小度度數為應不至少5個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓耐熱性該不銹鋼更具較好的冷、熱代加工廠耐熱性，可代加工成幾種繁多樣式的器件。4J47、不銹鋼的熱代加工廠環境溫度在1160℃影響。該不銹鋼應避開在含氣質內加熱。當帶材冷應變速率率不小于70%時，淬火以后會影響塑形各向[6]。

5.24J47焊接工藝穩定性該鋁鎳鋼可采用了焊弧焊、氧乙炔焊。在預防氧化的整理后，專門在與磨砂玻離封接后，很容易實現電阻器焊。該鋁鎳鋼與磨砂玻離封接前要實現預防氧化的整理。

5.34J47鑄件熱操作新工藝熱操作可主要包括：去除承載力固溶處理、兩邊固溶處理、預空氣氧化操作。

(1)消去承載力滲碳為消去配件上的精加工在物理精加工后的殘存承載力，要做消去承載力滲碳：配件上的精加工在愛護氣息內加熱到470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部熱處理為清除鋁合金在冷軋鋼、冷拔、冷機加工生產工藝整個過程中給予的加工生產工藝通戶干涉現象，以便于依然加工生產工藝。鋁件需要在守護氛圍里加熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預被腐蝕進行處理為使合金鋼面上合成多一層板材的厚度不均、低密度的被腐蝕膜，該被腐蝕膜與基體結合實際牢固性，且能很不錯地與熔融的有機玻璃侵潤性。零部件在是處于飽和狀態濕氫中，預熱到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍圖為宜。

5.44J47外表治工院藝外表治理可按照噴砂、鏡面拋光、酸處理。和金在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47削磨粗制作加工廠廠與削磨特點該金屬削磨粗制作加工廠廠使用性能和奧氏體不銹鋼管類似。粗制作加工廠廠時采取高鋼或硬性金屬數控刀具，低速度削磨粗制作加工廠廠。削磨時能使用一系列冷卻劑。該金屬削磨特點優質。