NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的含量低。
NS334的特點是:
●在被氧化和復原工作狀態下,對普遍是數防金屬腐蝕有機溶劑都具有優等的耐防金屬腐蝕性。
●出眾的的耐點銹蝕、細縫銹蝕和應力應變銹蝕散架耐熱性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和紙廠工業企業,如煮解和洗白罐體
●FGD模式中的洗衣塔、加個熱器、濕汽散熱器風扇等
●在弱酸性氣態自然環境中工作的生產設備和構件
●和弱酸性品牌的化學生物反應器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的分娩和生產制作
NS334牌號和標準:
類型和規范標準 | 板材品牌 | 能力原則 | |||||||
化工含量 | 引水管 | 石材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 電弧焊接管 | ||||||||
英國 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國企業 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
德國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 的余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口實驗室檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格設計,其化工組成成分確定了金相保持適用性處理和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大部分數石油化工區域和高溫天氣區域環境中的了多的軟件。
典型應用領域:
●有機廢氣脫體統
●磷化和酸再造PCB電路板工廠
●和農用機械耐腐蝕品生產
●二防氧化鈦分娩(氯法)
●電解法真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334各種合金也可以借助一般生孩子制作工藝制作業和加工制作。
2.在熱凈化辦理以往及熱凈化辦理步驟中應不斷長期保持部件潔面和無感染。
3.應徹底的充分考慮到到該鎂合金在1000℃~600℃間快捷一系列冷卻時對敏化的神經敏物質性。
4.在熱處置環節中不可以學習、、鉛還有其它低融點輕金屬,一旦違反會危害錳鋼的的性能,應準備去掉如標上漆、高溫顯示漆、有顏色蠟筆、保養油、燃劑等污染物。
5.生物質中的的含鋅量越低越差,自然氣中的的含鋅量應不大于0.1%,燃料油中的含鋅量應不大于0.5%。
6.調溫爐的爐氣以弱酸性至微被防氧化性為宜,應不要爐氣在被防氧化性和展現性互相價格波動,調溫焰火不能夠之間燒向工件表面。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工處理攝氏度範圍1200℃~950℃,冷卻后的方式為散熱或高速 空冷。
2.為絕對的防腐材料耐磨性,熱加工制作后應使用熱處置,工件產品應直接性申請加入已變多的熱處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作通戶率不小于奧氏體不銹鋼裝飾管,故而所需對生產制作生產設備確定調選。鋁件應當為固溶熱進行處理態,和在熱軋的時候中應為期間降溫。
2.若熱軋出現變形量不小于15%,則都要對零部件對其進行多次固溶處置。
NS334熱處理:
1.NS334的去應力退火氣溫標準是1100℃~1160℃。
2.一系列放涼方式為水淬,的厚度高于1.5mm的原材料也可選取如何快速空冷。若選取空冷,則應在230分鐘內從1000℃一系列放涼至600℃。
3.在熱加工具體步驟中,必須要實現鋁件潔面。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面被非金屬氧化物和管道焊接外圍的焊渣的銜接性比不銹鋼板更強,網友推薦施用細晶砂帶或細晶砂輪開展打磨、拋光。
2.用得HNO3/HF分層酸實施鈍化處理前要噴砂或打磨拋光將被氧化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.上班安裝地點上班安裝地點應另外在一起或與高碳鋼的加工廠區城中有非常遠的空距,以便性持續環保,開設隔板置物架并以免兩區城中間進風。
2.崗位服和輔助工具物品應常戴整潔整潔的細紋皮拳套,穿上整潔整潔的崗位服。
3.平臺和機械服務器服務器應當有鎳基合金屬制和鎳鉻鋼的平臺,鋼線刷應選取不銹鋼304料結合,機械服務器服務器如切剪機、液壓沖床、軋機等應當扣上氈、瓦楞紙板或可塑料紙以免鐵碳金屬制掉在機械服務器表明而使制作加工相關裝修材料沾有,從而導致浸蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心做準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊生產工藝
NS334適用于適用其中傳統藝術對焊工藝技術對焊,如鎢電惰性實驗室空氣護理焊、等亞鐵離子弧焊、人工亞弧焊、金屬惰性實驗室空氣護理焊、熔融惰性實驗室空氣護理焊。
NS334添加合金材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊基本參數及影晌(熱鍵盤輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理(酸洗磷化及刷除被氮化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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