7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁模頭鋼，兼有非常的低的導磁彈性系數，高的承載力和承載力，不錯的耐腐性，路經恰當的的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的普通機械含量：
7Mn10鋼的生物學好分（質量管理百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各種類型動態下都能保持良好比較穩定的奧氏體，更具至關低的導磁指數公式，高的密度標準和密度，不錯的耐磨橡膠性，較高適度的熱處置（固溶＋時間）后，更具不錯的總合性能參數。會因為7Mn10鋼更具高的耐高溫密度標準和密度，天津隆繼強烈推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄方法要求見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作的工藝：
予備熱解決（淬火）：
運用中高溫熱處理回火制作工藝，受熱溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期補救：
固溶溫差為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣休氮碳共滲：
以便的提升鑷子氏硬度和耐磨抗腐蝕性性，需要使用氣態氮碳共滲治療。滲氮高溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。