7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化工營養成分：
7Mn15鋼的生物組成（品質百高考成績，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的屬性：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是種難度奧氏體行無磁模頭鋼，在各式各樣程序下都始終維持不穩的奧氏體組建，體現了如此低的磁導率，高的密度、難度，最合適的耐用性。猶豫高錳鋼的冷作固化跡象，車削手工加工手工加工過程是比較問題。主要包括溫度固溶處理手工加工過程，能夠 變炭化物的顆粒肥料與地域分布程序，因而嚴重地增強鋼的車削手工加工手工加工過程性能指標。主要包括的氣體軟氮化手工加工過程，能夠 進一次提升鋼的面密度，多耐用性，差異性地提升利用使用年限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的不同的用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適用于加工制造出無磁塑膠塑模、無磁滑動軸承下列關于他規范在強磁體中不出現磁感應開關的機構配件。還有，因此該鋼存在高的高的溫度堅硬程度和構造，也都可以能夠滿足加工制造出在700~800℃下采用的熱作塑膠塑模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱代加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性差時，煅造時裝套裝爐溫不要過高，需慢慢地加熱，保溫層時請求至少長，以保護鋼中無定形碳物徹底固溶，鍛后堅硬程度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的煅造流程標準見下表：
創業項目 | 供暖溫濕度/℃ | 均勻加溫精力/h | 始鍛高溫/℃ | 終鍛溫度/℃ | 急冷 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱補救加工工藝：
預備期熱解決（淬火）：
利用持續高溫固溶處理施工工藝，高溫氣溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶處置：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度表為1150~1180℃，保溫層時為鹽浴爐15~20min/mm，空氣的爐30min/mm，加熱材質為水，固溶硬度標準為20~22HRC，金相結構為奧氏體＋未溶1次增碳物。
時效性治理 ：
下表為各不相同法定期限時間間隔后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
期限期限/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃限期，抗拉強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃有效期，強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶水溫為1180℃，水淬。
⒈有效期溫度表為650℃，有效期時刻20h，洛氏硬度為48HRC。
⒉法定期限性室溫為700℃，法定期限性事件2h，抗拉強度為48.5HRC。
與眾不同模式時鋼的氏硬度見下表：
的狀態 | 煅造 | 去應力退火 | 固溶 | 時長 |
堅硬程度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有所差異高溫固溶和限期處理后的測力耐磨性下表：
熱進行處理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶進行處理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理 ，700℃，2h法定期限治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶處置，650℃，20h實效處置 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的空氣氮碳共滲：
要提高了模貝洛氏硬度、耐用性，可能適用固體氮碳共滲整理。滲氮溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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